Оптимальные решения для
технологических процессов
тел: +38 (044) 247-19-51
Главная > Каталог продукции > Такелажные приспособления > Такелаж - широкий ассортимент такелажных скоб

в этом списке нет новостей.

Скоба такелажная

Скобы такелажные

Такелажные скобы входят в состав статичных и подъемных систем и используются как съемные связки, с помощью которых к оборудованию присоединяются проволочные цепи, стальные тросы и другие такелажные приспособления.
 
Изделия, оснащенные винтовыми штифтами, применяются главным образом для нерегулярного использования. А вот скоба такелажная с предохранительными болтами применяются уже в решении долгосрочных задач и в тех случаях, когда существует вероятность надвигания груза на штифт, что обычно приводит к вращению последнего.
 
Разновидности скоб могут быть разными и предназначены для разного типа груза. Такелажные скобы могут быть прямыми и омегообразными. Прямые скобы применяются в основном в подъемных системах одноплечей конструкции. В системах же, состоящих из нескольких плеч, используются обычно омегообразные скобы.

Ассортимент

ООО «Оптима-Инжиниринг» и Van Beest B.V. (Нидерланды) поставляют широкую номенклатуру прямых и омегообразных скоб, с помощью которых могут решаться различные задачи. Максимальная грузоподъемность изделий лежит в диапазоне от 330 килограммов до 1500 тонн, и при таком большом выборе наши клиенты располагают широкими возможностями для приобретения именно той продукции, которая в точности будет отвечать их потребностям. Большая часть продукции доступна непосредственно со склада в Киеве. Ежедневно происходят доставки такелажа во все регионы Украины.
Все скобы такелажные соответствуют основным стандартам, действующим в отрасли:

  • Федеральные технические условия RR-C-271(США);
  • Технические условия ОСТ 5.2312-79;
  • Стандарт Евросоюза EN 13889;
  • Британский стандарт 3032;
  • DIN 82016;
  • DIN 82101 и другие.

Полярные скобы (тип POLAR) предназначаются для выполнения работ в условиях экстремального климата. Для этого типа изделий гарантируется сохранение высоких эксплуатационных качеств продукции при температурах окружающей среды до минус -40 градусов Цельсия. Поставляется также широкая номенклатура изделий общего назначения, используемых не для решения подъема груза, а лишь для его фиксации.

Предназначением строповых скоб (тип SLING SHACKLE) является совместное применение со стропами значительной грузоподъемности для обеспечения оптимального радиуса изгиба строп при подъеме грузов.

Скоба такелажная размеры и конструктивные особенности

Скобы такелажные

Самой главной особенностью является индивидуальность изделий – все поставляемые скобы разработаны с учетом их конкретного использования.
 
Например, изделия SUPER SHACKLE, изготавливаются из конструкционной стали марки 8. Такой выбор материала позволяет уменьшить размеры изделий до минимума, что дает возможность их использования применения в ограниченном пространстве без снижения грузоподъемности и функциональности в целом.
 
Достаточно функциональной является конструкция изделий, оснащенных штифтом с утопленным отверстием квадратной формы. Благодаря этому конструктивному элементу данные изделия можно использовать при подъеме рыболовных сетей.
 
Все такелажные скобы имеют уникальную  маркировку с указанием качества и характеристик безопасности:

  • идентификатор производителя (например, для Van Beest это символ Bs);
  • значение рабочей грузоподъемности изделия (параметр WLL);
  • марка стали;
  • код прослеживаемости – принадлежность к определенной заводской партии;
  • код соответствия стандартам Евросоюза – аббревиатура CE (Conformite Europeen).

Все такелажные скобы бренда GreenPin, реализуемые компанией Van Beest, в точности соответствуют нормативам актуальной редакции европейской Директивы 2006/42/EC, действующей в машиностроительной промышленности с последними поправками.

Защитное покрытие

Такелаж покрываются цинком по технологии либо горячего, либо электролитического цинкования. В зависимости от условий применения они могут окрашиваться или поставляться неокрашенными.

Сертификационная документация

На грузоподъёмные такелажные скобы предоставляются следующие документы, подтверждающие качество продукции:

  • заключение экспертизы Государственного предприятия «Київський експертно-технічний центр Держгірпромнагляду України»;
  • сертификат производителя на соответствие качества стандартам EN 10204-2.1 или 2.2;
  • сертификат на соответствие качества материала нормам EN 10204 - 3.1;
  • сертификат испытаний, проведенных производителем;
  • Европейская декларация соответствия, отвечающая требованиям Директивы 2006/42/EC (Приложение IIA);
  • сертификат испытаний в соответствии с нормами EN 10204-3.2;
  • сертификат, содержащий данные о разрывной прочности опытных образцов при приложении нагрузки;
  • сертификат на испытания приложением на скобы такелажные пробных нагрузок;
  • протоколы проверки методами ультразвуковой (US) и магнитопорошковой (MPI) дефектоскопии.

Первые пять сертификатов предоставляются на безоплатной основе.
 
Для сертификации продукции могут привлекаться также любые официальные классификационные организации:

  • Lloyd (Ллойд), в том числе и Germanischer Lloyd’s (Германский Ллойд);
  • Det Norske Veritas (Норвежский веритас);
  • American Bureau of Shipping (Американское бюро судоходства);
  • British Standards Bureau (Британское бюро стандартов) и другие.


Скобы такелажные

Указания по эксплуатации

Важной является проверка такелажных приспособлений непосредственно перед использованием. Скоба такелажная считается пригодной для работы с ней, если обеспечивается следующее:

  • разборчивость всех маркировочных надписей;
  • принадлежность штифта и корпуса к одному типоразмеру и исполнению;
  • отсутствие повреждений на поверхности корпуса и резьбе штифта;
  • комплектация предохранительного болта изделия разводным шплинтом;
  • отсутствие деформаций и износа штифта и корпуса.

Не допускается придание изделиям другой формы с использованием сварки, нагревания и изгибания. То есть в процессе эксплуатации серьги нельзя подвергать термообработке, так как при этом снижается значение грузоподъемности.

Такелаж - монтаж изделий

При монтаже необходимо правильно ввинтить штифт в проушину изделия. Сначала его заворачивают до отказа вручную, далее затягивают инструментом и добиваются плотного прилегания заплечика штифта к проушине. Кроме того, необходимо установить, что длина штифта именно та, что нужна в данном конкретном случае, входит на всю глубину резьбового отверстия и обеспечивает правильную посадку заплечика на поверхность проушины. 

Причиной неправильной посадки штифта может стать его изогнутость, чрезмерно тугая резьба либо несовпадение осей отверстий. При наличии этих факторов использование изделий не допускается. Штифты могут заменяться только деталями того же типоразмера и исполнения, для полного их соответствия приложенной нагрузке.
 
Для использования на конкретном объекте требуется выбирать изделия соответствующего вида с максимальным значением грузоподъемности. Выбирая такелажную скобу для выполнения работ, необходимо учитывать возможность возникновения ударных нагрузок и прочих чрезвычайных ситуаций.
 
По окончании монтажа нужно установить, что изделие поддерживает груз правильно, то есть нагрузка распределяется вдоль оси корпуса скобы. Нагрузки не должны быть отклоняющимися и неустойчивыми. Недопустимы и перегрузки.


Скобы такелажные

Приложение боковых нагрузок

Прикладывать боковые нагрузки к изделиям можно, но злоупотреблять этим не следует. Если приложение нагрузок в боковом направлении не получается, то нужно вводить понижающие коэффициенты, зависящие от угла приложения нагрузки:

  • при 0° – 100 % от значения начальной грузоподъемности;
  • при 45° – 70 % от значения начальной грузоподъемности;
  • при 90° – 50 % от значения начальной грузоподъемности.

Нагрузка, направленная перпендикулярно оси штифта и расположенная в плоскости дуги, считается линейной. Углы, о которых говорилось выше, – это отклонения направления нагрузки от линейной оси.
 
При совместном использовании такелажной скобы с многоплечими стропами требуется учитывать то обстоятельство, что скобы такелажные могут испытывать повышенные нагрузки в месте присоединения, поскольку угол, образуемый плечами, влияет на плечевую нагрузку – при увеличении угла нагрузка на плечо подвески возрастает.
 

Использование омегообразных скоб

Скобы такелажные

При использовании омегообразных скоб для присоединения к подъемному устройству двух стропов скобу монтируют таким образом, чтобы обеспечить вхождение строп во внутренне пространство ее корпуса и зацепление крюка за штифт. При этом значение угла, образованного стропами, не должно быть более 120°. Приложения неосевой (эксцентрической) нагрузки на изделие избегают расположением на обоих концах штифта свободных шайб – прокладок. Не следует приваривать эти шайбы к внутренним поверхностям проушины или предпринимать иные действия для уменьшения расстояния между щеками скобы, поскольку это негативно повлияет на эксплуатационные качества изделия.

При использовании изделий для прикрепления верхнего блока полиспаста нагрузка повышается на величину, равную значению усилия подъема.

 

Скобы такелажные

Предотвращайте ситуации, когда движение каната или груза может привести к вращению штифта, что почти всегда вызывает его отвинчивание. При решении подобной задачи или для фиксации скобы в месте установки на длительный срок, а также в других случаях, когда требуется максимальная надежность штифта, необходимо применять изделия, оснащенные предохранительным болтом с разводным шплинтом.

 

Скобы такелажные

Изделия нельзя погружать в растворы кислот, на них не должны воздействовать кислотные пары и другие активные химические реагенты. Об этом необходимо помнить при использовании скоб на некоторых производствах.

Температурный режим


При эксплуатации изделий в экстремальных температурных режимах необходимо учитывать, что грузоподъемность зависит от окружающей температуры следующим образом:

  • при температуре от 0 до 200 °C значение грузоподъемности не уменьшается;
  • при температуре от 200 до 300 °C значение грузоподъемности уменьшается на 10 %;
  • при температуре от 300 до 400 °C значение грузоподъемности уменьшается на 25 %.

При температурах от 400 °C и выше эксплуатация изделий запрещена!


Такелажная скоба - Стандарт EN 13889

Скобы такелажные

Стандарт EN 13889 оговаривает условия эксплуатации изделий при выполнении подъемных операций в особо вредных условиях, к которым относятся работы на шельфах, манипуляции с расплавленными металлами, химически агрессивными и ядерными материалами. К работам повышенного риска, когда применяются такелаж разного типа, относится и подъем людей. В таких случаях ответственное должностное лицо оценивает опасность и в соответствии со сделанной оценкой снижает допустимую грузоподъемность до безопасного значения.

Инспекция такелажных скоб

Скобы такелажные

Все изделия подлежат регулярным проверкам, проводимым согласно требованиям безопасности, актуальным для той страны, где они используются. Такое положение введено из-за возникновения износа изделий, причинами которого являются главным образом перегрузки, неправильное обращение и прочие факторы, приводящие к возникновению деформаций и значительных изменений структуры металла. Периодичность проверок – шесть месяцев. При использовании изделий в тяжелых эксплуатационных режимах проверки разрешается проводить и чаще.